پیداواری عمل
1. مادی انتخاب
- اعلی درجے کے سلیکن کانسی کا خاص طور پر منتخب کیا گیا ہے۔ اس قسم کا مصر دات اور زنک کی شکل میں تانبے ، سلیکن اور دیگر کے قطعی تناسب پر مشتمل ہے۔ معدنیات سے متعلق ، مثال کے طور پر ، طاقت ، استحکام ، یا اینٹی سنکنرن پراپرٹی میں تقاضوں پر منحصر ہے ، تناسب تیار کیا گیا ہے۔ ایک مثال کے طور پر ، کسی مصر دات میں سلیکن کا بڑھتا ہوا تناسب معدنیات سے متعلق بہتر روانی ہوسکتا ہے۔
2. پیٹرن بنانا
- پیٹرن لکڑی ، پلاسٹک یا دھات جیسے مادے کے ذریعہ تیار کیا جاسکتا ہے۔ اس طرح تخلیق کردہ نمونے حتمی ذاتوں کے برابر عین مطابق نقلیں ہیں اور سڑنا کی تشکیل کے ل work کام کرتے ہیں۔ کمپیوٹر سے تعاون یافتہ ڈیزائن (سی اے ڈی) اور تین جہتی (3D) پرنٹنگ کو تفصیلی نمونوں کے ساتھ عین مطابق نمونوں کو ڈیزائن کرنے کے لئے استعمال کیا جاسکتا ہے۔
3. سڑنا بنانے
- سلیکن کانسی کی کاسٹنگ تیار کرنے کے لئے سانچوں کی تیاری میں ملازمین موجود ہیں ، جیسے ، سرمایہ کاری کے سانچوں اور ریت کے سانچوں کو۔ ریت کے سانچوں کی بڑی مقدار میں سادہ شکلیں تیار کرنے میں معاشی اور بہترین ہیں۔ سرمایہ کاری کے سانچوں کو تفصیلی اور درست کاسٹنگ تیار کرنے میں کام کیا جاتا ہے۔ سامان مائع سلیکن کانسی کی شدید گرمی کا مقابلہ کرنے کے لئے تشکیل دیا گیا ہے۔
4. پگھلنے اور بہانا
- سلیکن کانسی کو تندور میں بالکل کنٹرول درجہ حرارت پر گرم کیا جاتا ہے۔ جب کھوٹ میں مائع کی حالت مناسب ہو تو ، اس کے ساتھ پہلے سے تشکیل شدہ مولڈ ڈالا جاتا ہے۔ مائع دھات کو سڑنا کی عیب سے پاک یا ہوا کے بلبلوں سے پاک بھرنے کے لئے ڈالا جانا ہے۔
5. سولیشن اور کولنگ
- بھرنے کے بعد ، مائع سلیکن کانسی سڑنا کی شکل میں مستحکم ہے۔ داخلی غلطیوں یا دراڑوں سے بچنے کے لئے سست کولنگ کا استعمال کیا جاتا ہے۔ پیچیدہ یا وسیع کاسٹنگ میں یکساں نمونہ میں مستحکم کرنے کے لئے سست ٹھنڈک کی ضرورت ہے۔
6. فائننگ آپریشنز
- ایک بار مستحکم اور ریفریجریٹڈ ، کاسٹنگ کا علاج مکمل ہونے کے عمل کے ذریعے کیا جاتا ہے۔ اس عمل میں سانچوں کی تعمیر میں استعمال ہونے والے مواد کو اتارنے ، دھات کے غیر ضروری مواد کو تراشنا ، اور سطح میں مطلوبہ سائز اور خصوصیات کو حاصل کرنے کے لئے کاسٹنگ کو مشینی کرنا شامل ہے۔ کاسٹنگ میں بہتر آؤٹ لک اور اینٹی سنکنرن کی خصوصیات کو حاصل کرنے کے ل surface بھی سطح کے علاج جیسے پالش کرنا یا کوٹ جمع کرنا بھی حاصل کیا جاسکتا ہے۔
کوالٹی کنٹرول
- پورے پیداوار کے عمل میں سخت معیار کو برقرار رکھا جاتا ہے۔ کاسٹنگ میں داخلی غلطیوں کا پتہ لگانے کے لئے الٹراسونک ٹیسٹنگ اور ایکس رے ٹیسٹنگ غیر تباہ کن جانچ کے طریقوں کے ذریعے کی جاتی ہے۔ طول و عرض میں درستگی کا پتہ لگانے کے لئے رواداری کے سلسلے میں تقاضوں کے مطابق مطابقت پذیر ہونے کے لئے جہتی طریقوں کے ذریعہ جانچ پڑتال کی جاتی ہے۔ ساخت کا پتہ لگانے کے لئے کیمیائی طریقوں کے ذریعہ جانچ پڑتال کی جاتی ہے تاکہ خصوصیات کا پتہ لگانے کی ضروریات کے مطابق موافقت کا پتہ لگایا جاسکے۔
درخواستیں
سلیکن کانسی کاسٹنگ میں مختلف صنعتوں میں وسیع پیمانے پر درخواستیں ہیں۔ سمندری شعبے کے اندر ، کشتیوں کے سازوسامان میں متعلقہ اشیاء ، دوسروں کے درمیان پروپیلرز ، سمندری پانی کی سنکنرن میں بہتر رواداری کی وجہ سے ان کا استعمال کرتے ہیں۔ آرکیٹیکچرل سیکٹر کے اندر ، یہ سجاوٹی مصنوعات ، دروازے کے ہینڈلز اور ساختی مصنوعات میں لاگو ہوتے ہیں کیونکہ بہتر آؤٹ لک اور استحکام کی وجہ سے۔ بجلی کے شعبے کے اندر ، کنیکٹر اور اصطلاحات بہتر ہونے کی وجہ سے ان کا استعمال کرتے ہیں۔
ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: سلیکن کانسی کاسٹنگز ، چائنا سلیکن کانسی کاسٹنگ مینوفیکچررز ، سپلائرز ، فیکٹری

