والو کے اجزاء کے لیے پانی-گلاس کاسٹنگ

والو کے اجزاء کے لیے پانی-گلاس کاسٹنگ

پانی کا - گلاس - مناسب ماڈیولس اور ارتکاز کے ساتھ اعلی - معیار کے پانی کا - گلاس منتخب کریں۔ ماڈیولس بانڈنگ پاور کے ساتھ ساتھ سختی کی رفتار کو بھی متاثر کرتا ہے۔ والو کے پرزوں کی صورت میں، ایک واٹر - گلاس جس میں 2.4 - 3.0 ماڈیولس ہوتا ہے عام طور پر اس طرح استعمال کیا جاتا ہے کہ معیاری کوٹنگ کے ساتھ ساتھ رہائش کا معیار بھی حاصل ہو۔
انکوائری بھیجنے
تصریح

مواد کی تیاری

 

- ریفریکٹری مواد:مناسب ریفریکٹری مواد کوارٹج ریت، زرقون ریت، یا ملائیٹ ہے۔ کاسٹنگ میں اعلی درجہ حرارت پگھلی ہوئی دھات میں قابل اعتماد ہونے کے لیے منتخب کردہ مواد کو ایک چھوٹے تھرمل توسیعی تناسب کے ساتھ ساتھ اعلی کیمیائی استحکام کے ساتھ انتہائی ریفریکٹری ہونا چاہیے۔

 

مولڈ بنانا

 

- پیٹرن بنانا:والو کے پرزوں کی لکڑی، پلاسٹک یا دھات میں ڈپلیکیٹ قابل اعتماد کاپیاں بنائیں۔ پیٹرن ایک جہتی طور پر زیادہ سے زیادہ فارم کی کاپی ہو گا جس میں اس میں الاؤنسز ہوں گے جو مضبوطی میں تجربہ کیا جائے گا۔

- شیل کی تعمیر:پیٹرن کو پانی کے - گلاس - پر مبنی سلوری میں ڈبو دیں، جو پانی کے - گلاس اور ایک باریک ریفریکٹری پاؤڈر سے بنی ہے۔ موٹے ریفریکٹری ریت کی پرت کے ساتھ کوٹ کریں۔ پانی - گلاس - پر مبنی سلوری کے ساتھ کوٹنگ کرتے رہیں جس کے بعد موٹے ریفریکٹری ریت کی ایک تہہ کئی بار لگائیں تاکہ ملٹی - پرت کا خول بن سکے۔ ہر پرت کو خشک اور سخت ہونے کی اجازت دی جانی چاہئے۔ تہوں کی مقدار عام طور پر اجزاء کے سائز اور پیچیدگی کے فنکشن کے طور پر 4 - 8 کے درمیان ہوتی ہے۔

 

شیل سخت ہونا

 

- کیمیائی سختی:سوڈیم سلیکو فلورائیڈ یا امونیم کلورائیڈ جیسے کیمیکل ہارڈنرز کا استعمال کریں۔ واٹر-ری ایکٹیو ہارڈنرز - ایک نیٹ ورک جیل جو ٹھوس حالت میں بنتا ہے اسے سخت بناتا ہے۔ گرمی کے ساتھ ساتھ سخت ہونے کے وقت کو بھی احتیاط سے سنبھالنا پڑتا ہے۔ مثال کے طور پر، کمرے کے درجہ حرارت پر، 15 - 60 منٹ ایک مناسب وقت ہے۔

- خشک کرنا:اس کے بعد شیل کو گرمی کے تندور (عام طور پر 150 - 250 ڈگری) میں اس کی کیمیائی سختی کے بعد خشک کیا جاتا ہے تاکہ اضافی نمی کو خشک کیا جا سکے اور ساتھ ہی شیل میں حتمی طاقت میں اضافہ ہو سکے۔

 

پگھلنا اور بہانا

 

- دھات کا پگھلنا:والو کے پرزوں کو تیار کرنے کے لیے ایک مناسب دھاتی مرکب کا انتخاب کیا جاتا ہے، یعنی کانسی، کاربن سٹیل یا سٹینلیس سٹیل۔ دھات کو مناسب گرمی پر بھٹی میں پگھلا دیا جاتا ہے۔ سٹینلیس سٹیل کی صورت میں پگھلنے کی گرمی تقریباً 1500 - 1600 ڈگری ہوتی ہے۔

- ڈالنا:دھات کے مناسب معیار اور درجہ حرارت پر ہونے کے بعد، اسے پہلے سے - گرم شیل میں ڈالیں۔ پانی بہانے کی رفتار اور ڈالنے کے درجہ حرارت کو سختی سے مانیٹر کیا جانا چاہئے تاکہ سوراخوں، کولڈ شٹس، اور ساتھ ہی غلط استعمال کی شکل میں نقائص نہ ہوں۔

 

پوسٹ - پروسیسنگ

 

- شیل ہٹانا:ایک بار جب دھات سخت اور ٹھنڈا ہو جائے تو اس کے خول سے کاسٹ کو ہٹا دیں۔ ایسا کرنے کے لیے مکینیکل طریقوں کا استعمال کیا جا سکتا ہے۔ اس طرح کے طریقے وائبریشن یا شاٹ - بلاسٹنگ ہو سکتے ہیں۔

- کام ختم کرنا:والو کے پرزوں پر فنشنگ کا کام انجام دیں، جس میں مشینی، پیسنے کے ساتھ ساتھ سطح کا علاج شامل ہے۔ جہتی درستگی کے تقاضوں کے ساتھ ساتھ سطح کے معیار کو حاصل کرنے کے لیے مشیننگ کی جاتی ہے، جب کہ سطح کا علاج سنکنرن اور جمالیات سے سطح کی مزاحمت کو بڑھا سکتا ہے۔

ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: والو کے اجزاء کے لیے واٹر-گلاس کاسٹنگ، چائنا واٹر-گلاس کاسٹنگ والو پرزوں کے مینوفیکچررز، سپلائرز، فیکٹری کے لیے