آرکیٹیکچرل ہارڈ ویئر کے لئے CNC گھسائی کرنے والے حصے

آرکیٹیکچرل ہارڈ ویئر کے لئے CNC گھسائی کرنے والے حصے

تصوراتی: آرکیٹیکچرل ہارڈ ویئر کی گہرائی سے ضروریات کو سمجھنے کے لئے ڈیزائنرز اور آرکیٹیکٹس اور ہارڈ ویئر انجینئرز جیسے ڈیزائن پروفیشنلز کے ساتھ ہم آہنگی۔ اس میں فعالیت ، ڈیزائن کی ترجیح ، اور ریگولیٹری ضروریات میں تقاضے شامل ہیں۔
انکوائری بھیجنے
تصریح

ڈیزائن اور انجینئرنگ

 

- CAD ماڈلنگ:تفصیلی تھری ڈی کمپیوٹر بنائیں - سی این سی ملنگ پارٹس کے ایڈیڈ ڈیزائن (سی اے ڈی) ماڈل بنائیں۔ ماڈلز کو طول و عرض ، جیومیٹریوں اور سطح کی تکمیل کی درست نمائندگی کرنی چاہئے۔ مجموعی طور پر ہارڈ ویئر اسمبلی کے اندر مناسب فٹ اور کام کو یقینی بنانے کے ل this اس مرحلے پر رواداری کی واضح طور پر تعریف کی گئی ہے۔

 

مواد کا انتخاب

 

- مادی انتخاب:اطلاق اور ڈیزائن کی ضروریات کے مقصد پر منحصر ہے ، مناسب مواد کا انتخاب کیا جاتا ہے۔ ہلکے وزن اور سنکنرن مزاحمت کی وجہ سے ایلومینیم مرکب ، طاقت اور استحکام کی وجہ سے سٹینلیس سٹیل ، اور اسٹائل اور مشینی خصوصیات کی وجہ سے پیتل کا استعمال عام طور پر آرکیٹیکچرل ہارڈ ویئر کی مصنوعات میں کیا جاتا ہے۔

- مادی معیار:صرف معروف ذرائع کے ذریعہ مواد حاصل کریں۔ کھوٹ ، سختی اور سطح کی حالت کی تشکیل کے سلسلے میں معیارات کی تصدیق کے لئے رسید پر مواد کی جانچ کریں۔

 

سی این سی ملنگ کا عمل

 

- مشین کی تیاری:جزوی پیچیدگی اور جزوی سائز کے تناسب سے ایک مناسب CNC ملنگ مشین کا انتخاب کریں۔ مناسب کاٹنے والے ٹولز ، ورک ہولڈنگ کے سازوسامان ، اور پروگرامنگ کے ساتھ مشین تیار کریں۔ کاٹنے والے ٹولز کو پھانسی دینے کے لئے مادی اور مشینی عمل کے تناسب سے منتخب کیا جاتا ہے ، جیسے ، اینڈ ملوں کے ذریعہ سموچورنگ اور ڈرل کے ذریعہ سوراخ بنانا۔

- مشینی عمل:عملوں کی ایک سیریز کو نافذ کریں جو سامنا سے لے کر کسی نہ کسی طرح کی آخری مشیننگ تک جاسکتے ہیں۔ کسی نہ کسی طرح کے عمل ایک موثر انداز میں حجم میں مواد لیتے ہیں جبکہ حتمی مشینی عمل مطلوبہ حتمی جہتی رواداری اور سطح کی تکمیل کو حاصل کرتے ہیں۔ تیز رفتار مشینی میں طریقوں کا اطلاق سائیکل کے وقت کو کم کرتے ہوئے زیادہ سے زیادہ پیداوری کے حصول کے لئے استعمال کیا جاسکتا ہے۔

- مشینی کے دوران معیار کا معائنہ:مشینی کے دوران حصے کے طول و عرض کی پیمائش کرنے کے لئے انکائن کی تحقیقات جیسے عمل میں معائنہ کرنے والے ٹولز کو نافذ کریں۔ اس سے مشینی پیرامیٹرز میں ریئل ٹائم ایڈجسٹمنٹ کے قابل بناتا ہے تاکہ اس بات کی ضمانت دی جاسکے کہ یہ حصہ ڈیزائن کی ضروریات کے مطابق ہے۔

 

سطح کا علاج

 

- صفائی:سی این سی مشینی کے بعد مشینی چپس ، کولینٹ اوشیشوں ، یا چکنا کرنے والے تیلوں سے چھٹکارا حاصل کرنے کے لئے صحیح طور پر دھویا گیا ، مصنوعات پر مزید کارروائی کرنے کی تیاری ہوتی ہے۔

- مکمل عمل:ڈیزائن کی تصریح اور مقصد پر منحصر ہے ، مختلف ختم ہونے والے علاج کروائے جاسکتے ہیں۔ ایک مثال کے طور پر ، ایک انوڈک پرت کو ایلومینیم کے حصے میں جمع کیا جاسکتا ہے تاکہ اسے پرکشش ختم کرنے کے علاوہ سنکنرن مزاحم بنایا جاسکے۔ سخت اور خوش کن سطح کے حصول کے لئے پاؤڈر کوٹنگ کا اطلاق کیا جاسکتا ہے۔ اس حصے کو خوبصورت بنانے کے لئے بوفنگ یا پالش کی جاسکتی ہے۔

 

حتمی معائنہ اور پیکنگ

 

- حتمی معائنہ:سی این سی ملز کے ذریعہ تیار کردہ مصنوعات کی مجموعی طور پر حتمی جانچ پڑتال کریں۔ اس میں درست ٹولز جیسے کیلیپرس ، مائکرو میٹر ، اور ماپنے والے سامان (سی ایم ایم ایس) کو مربوط کرنے کے ذریعہ طول و عرض کی جانچ کرنا شامل ہے۔ سطح ، بروں ، یا خروںچ میں غلطیوں کا پتہ لگانے کے لئے آنکھوں کے ذریعہ معائنہ۔

- پیکیجنگ:شپنگ اور گودام کے دوران محفوظ رکھنے کے لئے ہر حصے کو مناسب طریقے سے پیک کریں۔ نقصان کو روکنے کے لئے کشننگ مواد شامل کریں۔ شپنگ کے دوران نقصان کو روکنے کے لئے شپنگ کارٹنوں میں جہاز۔ پارٹ نمبر ، مقدار ، ہینڈلنگ ہدایات کے ساتھ پیکجوں کا مناسب طریقے سے لیبل لگائیں۔

ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: آرکیٹیکچرل ہارڈ ویئر کے لئے سی این سی ملنگ پارٹس ، آرکیٹیکچرل ہارڈ ویئر مینوفیکچررز ، سپلائرز ، فیکٹری کے لئے چین سی این سی ملنگ پارٹس