مواد کا انتخاب
- اعلی درجے کی دھاتیں بشمول سٹینلیس سٹیل (مثال کے طور پر ، گریڈ 304 ، گریڈ 316 کے لئے) ، پیتل اور کاربن اسٹیل زیادہ تر استعمال میں استعمال ہوتے ہیں۔ یہ والو میں کام کرنے کے حالات پر منحصر ہے۔ سنکنرن کام کرنے کے حالات اس کی بہتر اینٹی سنکنرن طاقت کی وجہ سے سٹینلیس سٹیل کے استعمال کو ترجیح دیتے ہیں۔
- خام مال صرف قابل اعتماد سپلائرز سے حاصل کیا جاتا ہے اور اس کی ضمانت کے لئے سخت ٹیسٹوں سے گزرتا ہے کہ یہ معیارات کے مطابق ہے۔
CNC مشینی
- کمپیوٹر عددی کنٹرول (سی این سی) موڑنے والی مشینیں اس کا حصہ موڑ دیتی ہیں۔ اعلی تکرار اور درستگی کے ل It یہ ایک وسیع پیمانے پر کمپیوٹرائزڈ ہے۔
- CNC پروگرام احتیاط سے حصے کے 3D ماڈلز کی بنیاد پر تیار کیے گئے ہیں۔ یہ پروگرام مادے کو دور کرنے اور والو کے پرزوں کی مطلوبہ شکل اور طول و عرض پیدا کرنے کے ل the ، لیتھ جیسے کاٹنے والے ٹولز کی نقل و حرکت کو کنٹرول کرتے ہیں۔
- مشینی عمل کے دوران ، کھانا کھلانے کی رفتار ، کاٹنے کی رفتار ، اور گہرائی کاٹنے سے مطلوبہ جہتی رواداری اور سطح کی تکمیل کو حاصل کرنے کے ل an کسی عین مطابق شدت پر قابو پالیا جاتا ہے۔ {0. 005 انچ کی حد تک درستگی کے لئے رواداری کو کچھ شرائط میں حاصل کیا جاسکتا ہے۔
حرارت کا علاج (اختیاری)
- مکینیکل طاقت میں بڑھتی ہوئی ضروریات کے ل these ، ان حصوں کا علاج انیلنگ ، بجھانے اور غص .ہ سمیت پروسیسنگ کے طریقوں سے کیا جاسکتا ہے۔
- اینیلنگ مادے میں اندرونی تناؤ کو دور کرسکتی ہے ، مشینی میں مدد فراہم کرتی ہے اور اناج میں شکل کو معمول بنا سکتی ہے۔ اعلی دباؤ اور اعلی بوجھ کی ضروریات کو برداشت کرنے کے ل products مصنوعات کی مصنوعات میں سختی اور طاقت کو بجھانے اور غص .ہ کے ذریعے بڑھایا جاسکتا ہے۔
سطح کا علاج
- بہتر سنکنرن کو روکنے اور بہتر ظاہری شکل حاصل کرنے کے ل the ، سطح پر علاج کروم چڑھانا (یا نکل چڑھانا) یا پاؤڈر کوٹنگ یا گزرنے کی شکل میں کیا جاسکتا ہے۔
- گزرنا ایک پانی کا عمل ہے جس سے بہتر سنکنرن مزاحمت کے ساتھ آکسائڈ پرت کو پیچھے چھوڑنے کے لئے سٹینلیس سٹیل کی مصنوعات سے آزاد لوہے کو دور کیا جاسکے۔
کوالٹی کنٹرول
1. میں - عمل معائنہ
- پیداواری شرحوں پر ، عمل میں کی توثیق کی جاتی ہے۔ اس میں جزوی پیمائش ، سطح کی تکمیل اور مادی خصوصیات کی تصدیق کی ضرورت ہے جس میں درست پیمائش کے اوزار کی شکل میں کیلیپرز ، مائکرو میٹر ، اور کوآرڈینیٹ چیکنگ آلات (سی ایم ایم ایس) کی شکل میں مناسب توثیق کے اوزار ہیں۔
- کسی بھی ڈیزائن کی تصریح کی تضادات کو فوری طور پر تشخیص اور درست کیا جاتا ہے تاکہ ناقص اشیاء کو بعد میں پیداواری مراحل میں جانے سے روک سکے۔
2. حتمی معائنہ
- ان مصنوعات کو بھیجنے سے پہلے ، حتمی جانچ پڑتال وسیع پیمانے پر کی جاتی ہے۔ اس میں "والوز کے لئے سی این سی ٹرننگ پارٹس" کی ہر کلیدی خصوصیت کی گہرائی سے جانچ پڑتال شامل ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ وہ صنعت میں صارفین کے معیارات اور ضروریات پر پورا اترتے ہیں۔
- فنکشنل ٹیسٹوں کا استعمال چیک کرنے کے لئے کیا جاسکتا ہے کہ یونٹ والوز کے امتزاج میں مناسب طریقے سے کام کرتے ہیں۔
پیکیجنگ اور شپنگ
1. پیکیجنگ
- راہداری کے دوران نقصان کو روکنے کے لئے آئٹم محفوظ طریقے سے پیک کیے جاتے ہیں۔ وہ اینٹی - زنگ پیپر یا پولی تھین فلم میں بھر جاتے ہیں اور لکڑی کے کارٹنوں یا لکڑی کے کریٹ میں رکھے جاتے ہیں۔
- کمپن اور جھٹکے کو جذب کرنے کے ل items اشیاء کو کشن کرنے کے لئے جھاگ یا بلبلا ریپنگ سمیت کشننگ مواد پر کام کیا جاتا ہے۔
2. شپنگ
- خریدار کہاں واقع ہے اور اس کی ضروریات پر انحصار کرتے ہوئے ، یہ مصنوعات قابل اعتماد کیریئرز کے ذریعہ ڈی ایچ ایل یا فیڈیکس سمیت یا بلک آرڈر کی صورتحال میں بوٹ فریٹ کے ذریعہ فراہم کی جاتی ہیں۔
- مادی تصریح کے فارم ، سرٹیفکیٹ آف کوالٹی ، شپنگ کی فہرستوں میں مناسب شپنگ دستاویزات بھیجنے اور کسٹم کے ذریعے ٹرانزٹ کے دوران غلط ہینڈلنگ کو روکنے کے لئے فراہم کی جاتی ہیں۔
ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: سی این سی والوز کے حصے موڑ رہے ہیں ، چین سی این سی والوز مینوفیکچررز ، سپلائرز ، فیکٹری کے لئے حصے موڑ رہے ہیں






