بھاری مشینری کے لئے میگنیشیم کھوٹ کاسٹنگ

سڑنا ڈیزائن:بھاری مشینری کے سامان کے ٹکڑوں کے پیچیدہ شکلوں اور سائز کے لئے عین مطابق اور مضبوط سانچوں کو ڈیزائن کریں۔ سڑنا مضبوط اور حرارت اور دباؤ سے بچنے والا ہونا چاہئے جبکہ ٹکڑے ڈائی کاسٹنگ کے طریقہ کار کا استعمال کرتے ہوئے تیار کیا جاتا ہے۔

ڈائی - کاسٹنگ پیرامیٹرز:ڈائی - دباؤ ، انجیکشن کی شرح ، ٹھنڈک کا وقت ، اور درجہ حرارت کے کاسٹنگ پیرامیٹرز کو عقلی بنائیں۔ انجیکشن کی شرح کو اس طرح کنٹرول کیا جانا چاہئے کہ پگھلا ہوا میگنیشیم کھوٹ مولڈ گہا کو بھرتا ہے لیکن ہنگامہ آرائی کا سبب نہیں بنتا ہے۔

تراشنا اور ڈیبورنگ:سطح کی نرمی اور مناسب جہتوں کے لئے ڈائی کاسٹنگ کے حصوں کی سطح سے اضافی مواد کو ڈیرور اور ہٹا دیں۔

گرمی کا علاج:میگنیشیم کھوٹ کے حصوں کو بڑھتی ہوئی طاقت ، سختی اور سختی کے ساتھ میگنیشیم مصر دات کے حصوں کی مکینیکل خصوصیات کو بڑھانے کے لئے حل علاج اور عمر رسیدہ علاج کے مناسب گرمی کے علاج کے عمل کے ساتھ مشروط کریں۔

کوٹنگ:پہننے اور سنکنرن مزاحمت کو بڑھانے کے لئے مرنے والے اجزاء کی سطح کی کوٹنگ کا اطلاق کریں۔ ان سطح کی کوٹنگ سے سب سے زیادہ واقف الیکٹروپلاٹنگ ، پاؤڈر کوٹنگ ، اور انوڈائزنگ ہیں۔

سطح کی تکمیل: حصوں کی فعالیت اور نظر کو بڑھانے کے لئے ریت کے دھماکے اور پالش کے سطح کے علاج کے عمل کے ساتھ سطحوں کا علاج کریں ..

غیر تباہ کن ٹیسٹ: ایکس رے کے ذریعہ معائنہ ، الٹراساؤنڈ کے ذریعہ جانچ ، اور مقناطیسی ذرہ جانچ جس میں ڈائی کاسٹ ہونے والے حصوں کی اندرونی کمیوں کا پتہ لگانے کے لئے مقناطیسی ذرہ جانچ بھی شامل ہے۔

جہتی معائنہ: مناسب ٹولز کا استعمال کرتے ہوئے حصوں کی پیمائش کریں تاکہ وہ ڈیزائن کی وضاحتوں میں آجائیں۔

ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: بھاری مشینری کے لئے میگنیشیم کھوٹ کاسٹنگ ، بھاری مشینری مینوفیکچررز ، سپلائرز ، فیکٹری کے لئے چائنا میگنیشیم کھوٹ کاسٹنگ