ایرو اسپیس اجزاء کے لئے میگنیشیم کھوٹ ڈائی کاسٹنگ

- مادی طہارت:مواد کی پاکیزگی کو سختی سے کنٹرول کرنے کی ضرورت ہے۔ ڈائی کاسٹنگ کی مکینیکل اور جسمانی خصوصیات نجاست کے لئے حساس ہیں۔ گالوانک سنکنرن سے بچنے اور اجزاء کی سالمیت کے لئے تانبے ، لوہے اور نکل کی ایرو اسپیس گریڈ کی نجاست قریب قریب صفر ہونی چاہئے۔

- سڑنا ڈیزائن:میگنیشیم ایلائی ڈائی کاسٹنگ سڑنا صحت سے متعلق ڈیزائن کیا گیا ہے۔ پگھلا ہوا مصر دات کے دباؤ انجیکشن کے لئے اور کھوٹ کے تیز ٹھنڈک کے ل the سڑنا مضبوط ہونا چاہئے۔ سڑنا کی گہاوں کو ہوا کی جیب ، پوروسٹی ، اور دیگر قسم کے نقائص کی تشکیل کو روکنے کے مقصد کے ساتھ مناسب کھوٹ بھرنے کے لئے صحت سے متعلق ڈیزائن کیا گیا ہے۔ سڑنا ڈیزائن کی اصلاح کے ل high اعلی درجے کے کمپیوٹر ایڈیڈ ڈیزائن (سی اے ڈی) اور کمپیوٹر ایڈڈ مینوفیکچرنگ (سی اے ایم) کے عمل میں کام کیا جاتا ہے۔

- انجیکشن پیرامیٹرز:اچھی طرح سے زیر انتظام انجیکشن کی شرح ، دباؤ اور درجہ حرارت اہم ہے۔ کھوٹ کے ٹھوس ہونے سے پہلے سڑنا کی گہا کو بھرنے کے لئے انجیکشن کی شرح کافی ہونی چاہئے لیکن ایسا ہونا چاہئے کہ اس سے ہنگامہ آرائی اور ہوا کے پھنسنے کا سبب نہیں بنتا ہے۔ اس حصے کی پیچیدگی کی بنیاد پر انجیکشن کا دباؤ چند سو اور کئی ہزار بار کے درمیان ہے۔ پگھلا ہوا مصر دات درجہ حرارت اچھ flush ی رواداری کی نشوونما اور ابتدائی استحکام سے بچنے کے لئے سخت رواداری کے اندر رکھا جاتا ہے۔

- حل علاج:میگنیشیم کھوٹ کے اجزاء کا حل علاج مرنے والے کاسٹنگ کے عمل کے بعد ہوتا ہے۔ حل کے علاج میں مقررہ وقت کے لئے مقررہ درجہ حرارت پر اجزاء کو گرم کرنا بھی شامل ہے جس کا مقصد الیئنگ اجزاء کو مرحلے کے ٹھوس حل میں حل کرنے کے مقصد کے ساتھ ہے۔ حل علاج سے بلٹ اپ دباؤ کو ختم کرکے اور مائکرو اسٹرکچر کو مزید مستقل بنا کر مصر کی مکینیکل خصوصیات کو بہتر بنایا جاتا ہے۔

- عمر رسیدہ علاج:حل علاج ، اس کے بعد زیادہ تر حصے کے لئے عمر رسیدہ کے ذریعہ کھوٹ کے ذریعہ علاج۔ مقررہ مدت کے لئے مقررہ درجہ حرارت پر علاج سے کھوکھلی حلقوں کو ٹھوس کی حل کی حالت سے ٹھیک ڈپشن فارم کی حالت میں آنے میں مدد ملتی ہے۔ بارش کے مذکورہ بالا علاج سے میگنیشیم کھوٹ ڈائی کاسٹنگ سختی اور ایک بار پھر طاقت میں اضافہ ہوتا ہے۔

- غیر تباہ کن ٹیسٹ:ڈائی کی داخلی اور سطح کی کمی - کاسٹنگ کی شناخت غیر تباہ کن جانچ کی تکنیک جیسے ایکس - رے معائنہ ، الٹراسونک جانچ ، اور رنگنے میں داخل ہونے والے معائنہ سے ہوتی ہے۔ داخلی پوروسٹی ، شگاف ، اور دیگر شمولیت ایکس - رے معائنہ کے ذریعہ ظاہر ہوتی ہے جبکہ الٹراسونک ٹیسٹنگ کے ذریعہ زیر زمین کی کمی کا بہترین انکشاف ہوتا ہے۔ سطح کی شگاف ڈائی دخول معائنہ سے ظاہر ہوتی ہے۔

- مکینیکل ٹیسٹنگ میں ٹینسائل ٹیسٹنگ ، سختی کے لئے جانچ ، اور اس بات کی تصدیق کے مقصد کے لئے جانچ شامل ہے کہ میگنیشیم ایلائی ڈائی کاسٹنگ مقررہ مکینیکل خصوصیات میں ہے۔ ٹینسائل ٹیسٹنگ مادے کی ٹینسائل حتمی طاقت ، پیداوار کے نقطہ اور لمبائی کی نشاندہی کرتی ہے۔ سختی کی جانچ کے ذریعہ پہننے اور آنسو اور اشارے کا مقابلہ کرنے کے لئے مواد کی قابلیت قائم کی گئی ہے۔ طویل مدت کے دوران بار بار برداشت کرنے والے بوجھ کے ل the جزو کی قابلیت کی جانچ تھکاوٹ کی جانچ کے ذریعہ طے کی جاتی ہے۔

- anodizing:سطح ایرو اسپیس انڈسٹری کی سطح کی اکثریت کا علاج انوڈائزنگ کے استعمال سے میگنیشیم کھوٹ ڈائی کاسٹنگ کے ساتھ کرتی ہے۔ یہ سطح کے آکسائڈ کو تخلیق کرتا ہے جو بہتر سنکنرن مزاحمت اور پینٹ کی بنیاد یا حتمی کوٹنگ کے ساتھ مصر کی سطح کو بڑھاتا ہے۔ انوڈائزنگ کے آپریشن کے ذریعہ پرزے آکسائڈ فلم کے ساتھ الیکٹروفارمڈ ہوتے ہیں جبکہ انہیں الیکٹرو لیٹک حل میں ڈوبا جاتا ہے۔

- کوٹنگ:مادی سطح کو جو انوڈائزنگ کیا گیا ہے اس کا علاج خاص طور پر تیار کردہ ملعمع کاری سے کیا جاسکتا ہے جو تھرمل موصلیت ، لباس مزاحمت اور ڈائی کاسٹنگ کے اینٹی سنکنرن کو بڑھاتا ہے۔ مذکورہ بالا تقاضوں کی سب سے مناسب قسمیں ایرو اسپیس انڈسٹری کی مخصوص ضروریات کے لئے نامیاتی ملعمع کاری ، سیرامک ​​کوٹنگز ، یا جامع ملعمع کاری ہیں۔

ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: ایرو اسپیس کے اجزاء کے لئے میگنیشیم ایلائی ڈائی کاسٹنگ ، چین میگنیشیم ایلائی ڈائی کاسٹنگ برائے ایرو اسپیس اجزاء مینوفیکچررز ، سپلائرز ، فیکٹری