مرنے کے لئے کلیدی فوائد
ایک ریاست کے طور پر ڈائینگ کرنا - of -} - آرٹ میٹل کی تشکیل کا عمل عصری مینوفیکچرنگ کے اندر ایک اہم کردار ادا کرتا ہے۔ سب سے پہلے ، ڈائی فرجنگ میں عمدہ مکینیکل خصوصیات ہیں۔ جعل سازی کے عمل کے دوران ، دھات کے بہاؤ کی لکیریں مستقل طور پر جزوی پروفائل کے ساتھ پھیلتی ہیں ، جس سے جزو کی تھکاوٹ کے خلاف طاقت ، سختی اور مزاحمت میں کافی حد تک بہتری آتی ہے۔ ڈائی فرجنگ میں عام طور پر 20 - 30 ٪ زیادہ طاقت اور 3 - 5 گنا زیادہ تھکاوٹ کی زندگی کاسٹنگ یا مشینی اجزاء سے زیادہ ہوتی ہے۔ دوم ، ڈائی فورجنگ کے عمل کے ذریعہ قریب نیٹ کی تشکیل کا مطلب یہ ہے کہ مادی استعمال کی شرح 80-95 ٪ تک زیادہ ہے ، جس سے پیداوار کے اخراجات اور مطلوبہ توانائی میں کمی کے ساتھ ساتھ مشینی الاؤنسز کو کافی حد تک بچایا جاتا ہے۔ تیسرا ، ڈائی فرجنگ میں ایک اصول کے طور پر عمدہ جہتی درستگی اور اعلی سطح کے معیار کی حیثیت رکھتی ہے ، جس میں IT7-IT8 کلاس صحت سے متعلق اور RA3.2-6.3μm کی سطح کی کھردری ہوتی ہے ، جس سے ثانوی ختم ہونے والی کارروائیوں کی بچت ہوتی ہے۔ آخری لیکن کم از کم ، یہ عمل پیچیدہ شکل والے حصوں جیسے کرینک شافٹ ، سلاخوں کو جوڑنے اور گیئرز کی تیاری کو ممکن بناتا ہے جو متبادل طریقوں سے جامع طریقہ کار کے ذریعہ تیار کیا جائے گا۔
مرنے کے لئے مادی حد
ڈائی فورجنگ کو وسیع پیمانے پر مواد میں درخواست مل جاتی ہے ، بنیادی طور پر مندرجہ ذیل اقسام سمیت:
کاربن اسٹیل اور مصر دات اسٹیلکم - کاربن مواد کے گریڈ سے لے کر اعلی - کاربن مواد کے گریڈ تک ، سب سے زیادہ وسیع پیمانے پر ڈائی جعلی مواد ہیں۔ کم - کاربن اسٹیل (جیسے ، 20#، Q235) میں اچھی پلاسٹکٹی اور ویلڈیبلٹی ہوتی ہے اور یہ بڑے پیمانے پر غیر - برداشت کے اجزاء کے طور پر استعمال ہوتی ہے۔ میڈیم - کاربن اسٹیل (جیسے ، 45#، 40CR) گرمی کے علاج کے بعد اچھی مربوط مکینیکل خصوصیات کی نمائش کرتے ہیں اور آٹوموٹو اور مشینری کی صنعتوں میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔ اعلی - کاربن اسٹیل (جیسے ، 60#، 65mn) اور اعلی - مصر دات اسٹیل (جیسے ، 20crmnti ، 42crmo) اعلی طاقت اور رگڑ مزاحمت کی ضروریات کے حامل کلیدی اجزاء کی تیاری کے لئے استعمال ہوتے ہیں۔
سٹینلیس سٹیل کو معاف کرنابنیادی طور پر سنکنرن اور بلند درجہ حرارت کی درخواست کے لئے استعمال ہوتے ہیں۔ Austenitic سٹینلیس مرکب (304 ، 316) سنکنرن اور تشکیل پزیر کے خلاف اچھی مزاحمت پیش کرتے ہیں۔ مارٹینسیٹک سٹینلیس مرکب (410 ، 420) گرمی کے علاج کے ذریعہ اچھی سختی حاصل کرتے ہیں۔ ڈوپلیکس سٹینلیس مرکب (2205) بلند طاقت کے ساتھ ساتھ بہترین سنکنرن مزاحمت کا مالک ہے۔
ایلومینیم کھوٹ کو معاف کرناعام اقسام میں 2 سیریز (2024) ، 6 سیریز (6061 ، 6063) ، اور 7 سیریز (7075) ایلومینیم مرکب شامل ہیں ، جو عام طور پر ایرو اسپیس اور آٹوموبائل لائٹنگ کے لئے استعمال ہوتے ہیں۔ ایلومینیم معاف کرنے والوں میں اچھی مخصوص طاقت ، اچھی سنکنرن مزاحمت ، اور سطح کا آسان علاج ہے۔
ٹائٹینیم کھوٹ کو معاف کرنابنیادی طور پر پریمیم استعمال کے لئے ہیں۔ تجارتی طور پر خالص ٹائٹینیم (ٹی اے 1 ، ٹی اے 2) اور + ٹائٹینیم مرکب (ٹی سی 4) میں عمدہ مخصوص طاقت ، سنکنرن مزاحمت ، اور بائیوکمپیٹیبلٹی ہے اور اس طرح ایرو اسپیس اور طبی امپلانٹ کے ل suitable موزوں ہے لیکن اس کو جعلی بنانے کے لئے جدید آلات اور ٹکنالوجی کی ضرورت ہے۔
تانبے کے مصر دات کو معاف کرناخاص طور پر اچھی برقی/تھرمل چالکتا اور سنکنرن مزاحمت کی وجہ سے کھڑے ہوں۔ پیتل (H62 ، H68) ، کانسی (QSN6.5 - 0.1) ، اور کیوپرونیکل (B10 ، B30) کچھ عام جعلی تانبے کے مرکب ہیں اور الیکٹرانکس ، سمندری اور کیمیائی سازوسامان کی صنعتوں کے اندر وسیع اطلاق تلاش کرتے ہیں۔ ان میں میگنیشیم مرکب (AZ31 ، AZ91) اور نکل {- پر مبنی سپر مرکب (GH4169) شامل ہیں ، اور وہ سخت خدمت کی ضروریات کو پورا کرنے کے لئے بھی جعلی ہیں۔ مادی انتخاب کے لئے زیادہ سے زیادہ تکنیکی معاشی کارکردگی کے ل part پارٹ فنکشن ، خدمات کے حالات ، اور لاگت کا محتاط وزن کی ضرورت ہوتی ہے۔