ایرو اسپیس اجزاء کے لئے ایلومینیم ڈائی کاسٹنگ

- ڈیزائن:ڈائی ڈیزائن ڈیزائن میں مہارت رکھتا ہے۔ ایرو اسپیس مصنوعات میں پیچیدہ جیومیٹریوں کو تفصیلی پہلوؤں اور پتلی دیواروں والے طبقات سے متعلق پہلوؤں میں شامل کرنے کی ضرورت ہے۔ کمپیوٹر سے تعاون یافتہ ڈیزائن (CAD) عین مطابق سہ جہتی (3D) ڈائی ماڈلز کو ڈیزائن کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔ ڈیزائن مائع ایلومینیم سے متعلق پہلوؤں میں ڈائی کاسٹنگ میں بہاؤ سے متعلق پہلوؤں پر غور کرتا ہے تاکہ مساوی ڈائی فلنگ اور کم سے کم خراب پیدا کرنے کے ل. حاصل کیا جاسکے۔

- مینوفیکچرنگ:مرنے والے ٹول اسٹیل میں بنائے جاتے ہیں جن کو سخت کیا گیا ہے۔ کمپیوٹر عددی کنٹرول (سی این سی) مشینی اور الیکٹرک ڈسچارج مشینی (ای ڈی ایم) اعلی رواداری مشینی حالت کے طریقے ناقابل یقین حد تک درست تصریح کے لئے مر جاتے ہیں۔ ہیٹ ٹریٹمنٹ کو سخت اور سخت کرنے (طاقت میں اضافہ) کے مرنے کے لئے کام کیا جاتا ہے کیونکہ وہ معدنیات سے متعلق شدید درجہ حرارت اور دباؤ کا سامنا کریں گے۔

- پگھلنے:ایلومینیم کھوٹ کو خاص طور پر کنٹرول درجہ حرارت میں بھٹی میں پگھلا جاتا ہے۔ پگھلنے میں آلودگی سے بچنے کے لئے آلودگی سے پاک ماحول میں پگھل جانا چاہئے۔ کاسٹنگ کی خصوصیات کو بہتر بنانے کے لئے پگھلنے کے دوران اضافہ کیا جاسکتا ہے ، جیسے ، بہتر دانے دار ڈھانچے کو حاصل کرنے کے لئے ڈیگاسنگ کیمیکلز اور اناج کی تزئین و آرائش والے کیمیکلوں کے ذریعے آلودگی کو دور کرنے کے لئے کیمیائی مادے۔

- انجیکشن:اعلی دباؤ میں ڈائی گہا کے اندر مائع ایلومینیم انجکشن لگایا جاتا ہے۔ اس رفتار اور دباؤ کو کامل تناسب میں برقرار رکھا جاتا ہے تاکہ وہ مکمل مدت میں مائع دھات کے ساتھ مکمل طور پر ڈائی کو بھرنے کے ل free ، انٹریپمنٹ یا ہوائی ہنگامہ خیزی سے پاک ہو۔ یہ ہائی پریشر انجیکشن کاسٹنگ میں ہموار سطح ختم کے ساتھ جہتی رواداری حاصل کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔

- تراشنا:جب معدنیات سے متعلق عمل میں کاسٹنگ میں استحکام مکمل ہوتا ہے تو ، رنرز اور فلیش کی شکلوں میں غیر ضروری مواد کو دور کرنے کے لئے تراشنا شروع کیا جاتا ہے۔ یہ بڑے پیمانے پر کاسٹنگ میں مطلوبہ شکل اور سائز حاصل کرنے کے ل tools ٹولز یا پریس کو کاٹ کر تراش کر کیا جاتا ہے۔

- حرارت کا علاج:حرارت کا علاج عام طور پر ایلومینیم میں ڈائی کاسٹنگ میں بڑھتی ہوئی طاقت حاصل کرنے کے لئے عام طور پر استعمال ہوتا ہے۔ مصنوعی عمر بڑھنے کو مصنوعات کو سخت ، سخت اور مضبوط بنانے کے لئے استعمال کیا جاسکتا ہے۔ وقت میں اور حرارت کے علاج میں درجہ حرارت میں پیرامیٹرز اسی حصے یا کھوٹ کے سلسلے میں تقاضوں کے مطابق رہتے ہیں۔

- مکمل عمل:مشینی ، پالش کرنے ، اور انوڈائزنگ کے عمل کو سطح کی خصوصیات میں جہتی رواداری کی ضروریات اور ضروریات دونوں کے ساتھ ایرو اسپیس مصنوعات حاصل کرنے کے لئے استعمال کیا جاسکتا ہے۔ طول و عرض مشینی کے ذریعے درست ہوسکتا ہے جبکہ سنکنرن سے بچنے کے لئے انوڈک فلم میں کام کیا جاتا ہے۔

- غیر تباہ کن جانچ (این ڈی ٹی):این ڈی ٹی ٹیسٹنگ کے طریقے جیسے الٹراسونک ٹیسٹنگ ، ایکس رے ٹیسٹنگ ، اور ڈائی دباو کی جانچ کاسٹنگ میں اندرونی اور سطح کی خرابیوں کی جانچ کرنے کے لئے استعمال کی جاتی ہے۔ این ڈی ٹی کے طریقوں سے کاسٹنگ میں دراڑیں ، پوروسٹی اور شمولیت کا پتہ لگاسکتا ہے جو ایرو اسپیس حصے کی کارکردگی پر اثر انداز ہوسکتے ہیں۔

- جہتی معائنہ:کوآرڈینیٹ پیمائش مشینیں (سی ایم ایم) اور صحت سے متعلق ٹولز کا استعمال اس بات کی تصدیق کے لئے کیا جاتا ہے کہ کاسٹنگ کے ذریعہ تصریح کے لئے جہتی رواداری حاصل کی گئی ہے۔ اس بات کو یقینی بنانا ہے کہ ایرو اسپیس سسٹم میں یہ حصہ فعال ہے اور مناسب طریقے سے فٹ بیٹھتا ہے۔

- مکینیکل ٹیسٹنگ:ٹینسائل ٹیسٹنگ ڈائی کاسٹنگ کی وشوسنییتا کی جانچ پڑتال کے ل de ڈائی کاسٹنگ کی وشوسنییتا کی جانچ پڑتال کے لئے ڈائی کاسٹنگ کے معیار کو چیک کرنے کے لئے ایلومینیم میں ڈائی کاسٹنگز کا تجزیہ کرنے کے لئے ایرو اسپیس کے معیارات کی جانچ پڑتال کے ل th تھکاوٹ کی جانچ کے ل th تھکاوٹ کی جانچ کی جانچ پڑتال کے ل .۔

ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: ایرو اسپیس اجزاء کے لئے ایلومینیم ڈائی کاسٹنگ ، چین ایلومینیم ڈائی کاسٹنگ برائے ایرو اسپیس اجزاء مینوفیکچررز ، سپلائرز ، فیکٹری