مٹی کی ریت کے مقابلے میں ، رال ریت کاسٹنگ کے ظاہری معیار کا انحصار سڑنا کے معیار پر ہوتا ہے ، لہذا رال ریت میں سڑنا کے معیار کی زیادہ ضروریات ہوتی ہیں۔ سڑنا کا عمل اس کو رال ریت مولڈنگ کی ضروریات کے مطابق بہتر بناتا ہے ، بنیادی طور پر مندرجہ ذیل پہلوؤں میں۔
مشینی الاؤنس: سخت رال ریت کاسٹنگ میں اچھی سختی اور اعلی جہتی درستگی ہوتی ہے ، اور اس کی خرابی آسان نہیں ہے۔ لہذا ، جب عمل کے پیرامیٹرز کا انتخاب کرتے ہو تو ، دھات کے حل کی کھپت اور مشینی کی لاگت کو کم کرنے کے لئے ایک چھوٹا سا مشینی الاؤنس منتخب کیا جاسکتا ہے ، اس طرح معدنیات سے متعلق جہتی درستگی کو بہتر بنایا جاسکتا ہے۔
ڈرافٹ زاویہ: رال ریت میں ایک خاص سخت طاقت ، چھوٹی پیداوار اور بڑے رگڑ ہوتے ہیں جب ڈمولڈ ہوتے ہیں۔ اگر سڑنا کو دستک دے کر مسمار کیا جاتا ہے تو ، سڑنا کو نقصان پہنچانا آسان ہے۔ ایک ہی وقت میں ، رال ریت کی مرمت خراب ہے۔ اگر ڈیمولڈنگ کے دوران اسے نقصان پہنچا ہے تو ، اس کی مرمت کرنا مشکل ہے۔ رال ریت مولڈنگ کا استعمال کرتے وقت ، سڑنا کے مسودہ زاویہ کو اصل پیداوار اور مصنوعات کے ڈھانچے کے مطابق بڑھایا جانا چاہئے ، تاکہ سڑنا آسانی سے مسمار کیا جاسکے اور معیار کو حاصل کیا جاسکے۔ چونکہ کاسٹنگ کے ظاہری معیار کے ل market مارکیٹ کی ضروریات میں اضافہ ہوتا جارہا ہے ، رال ریت کاسٹنگ کے معیاری فوائد کی قدر میں تیزی سے قدر کی جائے گی ، اور رال ریت کاسٹنگ پروڈکشن کے عمل کو بھی تیزی سے تیار اور مقبول بنایا جائے گا۔
سڑنا کی سطح کی کھردری: سڑنا کی سطح کی کھردری رال ریت کاسٹنگ کی سطح کی کھردری میں فیصلہ کن کردار ادا کرتی ہے۔ لہذا ، اعلی معیار کی کاسٹنگ حاصل کرنے کے لئے سڑنا کی سطح کی کھردری کو کم سے کم کرنا ایک اہم اقدام ہے۔