سلکا سول کاسٹنگ ، جسے سرمایہ کاری کاسٹنگ بھی کہا جاتا ہے ، صنعتی مینوفیکچرنگ میں بڑے پیمانے پر استعمال ہونے والی ایک صحت سے متعلق معدنیات سے متعلق عمل ہے۔ یہ خاص طور پر پیچیدہ شکلیں ، اعلی صحت سے متعلق اور اعلی سطح کے معیار کے ساتھ دھات کے پرزے تیار کرنے کے لئے موزوں ہے۔
موم کے سانچوں کو بنانا
سب سے پہلے ، سرمایہ کاری کے انجیکشن مولڈنگ ٹکنالوجی کا استعمال کرتے ہوئے ، موم کو مولڈ میں انجکشن لگایا جاتا ہے تاکہ موم مولڈ کی تشکیل کی جاسکے جو حتمی دھات کی کاسٹنگ کی طرح ہی شکل ہے۔ یہ قدم پورے عمل کی اساس ہے۔
سڑنا کا درخت
اس کے بعد ، متعدد موم سانچوں کو ایک ساتھ مل کر "مولڈ ٹری" تشکیل دیا جاتا ہے تاکہ ایک وقت میں ایک سے زیادہ کاسٹنگ تیار کی جاسکے۔ اس اقدام سے پیداوار کی کارکردگی میں بہتری آتی ہے۔
کوٹنگ (شیل بنانا)
سڑنا کا درخت سلکا سول (ایک اعلی درجہ حرارت مستحکم حل) میں ڈوبا ہوا ہے اور ریفریکٹری مواد جیسے زرکونیم آکسائڈ یا ایلومینیم آکسائڈ پاؤڈر کے ساتھ چھڑک دیا جاتا ہے۔ ٹھوس شیل بنانے کے لئے کوٹنگ اور پاؤڈرنگ کو کئی بار دہرائیں۔
dwaxing
شیل کے ساتھ لیپت موم سڑنا کو ایک خاص درجہ حرارت پر گرم کیا جاتا ہے ، اور موم سڑنا پگھل جاتا ہے اور خالی خول چھوڑ دیتا ہے۔ اس مرحلے کو ڈی ویکسنگ عمل کہا جاتا ہے۔
شیل بیک کرنا
شیل کی طاقت کو بڑھانے کے لئے ڈی ویکسنگ کے بعد شیل کو اعلی درجہ حرارت پر پکانے کی ضرورت ہے تاکہ یہ معدنیات سے متعلق عمل کے دوران اعلی درجہ حرارت میں پگھلی ہوئی دھات کے اثرات کا مقابلہ کرسکے۔
دھات بہا
پگھلے ہوئے دھات (جیسے سٹینلیس سٹیل ، کاربن اسٹیل ، تانبے کا کھوٹ وغیرہ) شیل میں ڈالیں۔ اعلی درجہ حرارت والی دھات کا مائع دھات کے حصے کی آخری شکل بنانے کے لئے شیل کی گہا کو بھر دے گا۔
گولہ باری اور صفائی
دھات کو ٹھنڈا ہونے اور مستحکم کرنے کے بعد ، کاسٹنگ کو بے نقاب کرنے کے لئے شیل کو دستک دیں۔ اس کے بعد ضروری فالو اپ علاج ، جیسے گیٹ کاٹنا ، پیسنا ، گرمی کا علاج ، وغیرہ۔
معائنہ اور ختم کرنا
معدنیات سے متعلق سخت معائنہ (جیسے جہتی معائنہ ، سطح کے معائنہ ، غیر تباہ کن جانچ وغیرہ) سے گزرنے کے بعد ، اس کو مشینی اور پالش جیسے علاج کو ختم کرنے کا نشانہ بنایا جاتا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ حتمی مصنوع ڈیزائن کی ضروریات کو پورا کرتی ہے۔