(1) ڈائی کاسٹنگ کے لئے شکل اور ساخت کی ضروریات: A. اندرونی افسردگیوں کو ختم کریں ؛ B. بنیادی کھینچنے والے حصوں سے پرہیز کریں یا ان کو کم کریں۔ C. کور ڈرلنگ سے پرہیز کریں ؛ معقول ڈائی معدنیات سے متعلق ڈھانچہ نہ صرف ڈائی کاسٹنگ ڈھانچے کو آسان بنا سکتا ہے اور مینوفیکچرنگ کے اخراجات کو کم کرسکتا ہے ، بلکہ کاسٹنگ کے معیار کو بھی بہتر بنا سکتا ہے۔
(2) کاسٹنگ ڈیزائن کے لئے دیوار کی موٹائی کی ضروریات: ڈائی کاسٹنگ کی دیوار کی موٹائی ڈائی کاسٹنگ کے عمل میں خاص اہمیت کا ایک عنصر ہے۔ اس کا عمل پوری عمل سے متعلق ہے جیسے بھرنے کے وقت کا حساب کتاب ، انگیٹ کی رفتار کا انتخاب ، استحکام کے وقت کا حساب کتاب ، سڑنا درجہ حرارت کے میلان کا تجزیہ ، دباؤ (حتمی مخصوص دباؤ) ، مولڈ رہائش کا وقت ، کاسٹنگ ایجیکشن درجہ حرارت اور کام کی کارکردگی۔
a. اگر اس حصے کی دیوار کی موٹائی بہت موٹی ہے تو ، ڈائی کاسٹنگ کی مکینیکل خصوصیات کو نمایاں طور پر کم کیا جائے گا۔ پتلی دیواروں والی کاسٹنگ کی کمپیکٹینس اچھی ہے ، جو کاسٹنگ کی طاقت اور دباؤ کی مزاحمت کو نسبتا improved بہتر کرتی ہے۔
بی۔ معدنیات سے متعلق دیوار کی موٹائی زیادہ پتلی نہیں ہونی چاہئے ، ورنہ ناقص ایلومینیم مائع بھرنے ، بنانے میں دشواری ، ناقص ایلومینیم کھوٹ ویلڈنگ ، اور معدنیات سے متعلق سطح کی سرد موصلیت جیسے نقائص ہوں گے۔ بہت پتلی بھی ڈائی کاسٹنگ کے عمل میں مشکلات لائے گی۔ جیسے جیسے دیوار کی موٹائی میں اضافہ ہوتا ہے ، داخلی نقائص جیسے چھید اور ڈائی کاسٹنگ کے سکڑنے والے سوراخوں میں اضافہ ہوتا ہے۔ لہذا ، اس بات کو یقینی بنانے کی بنیاد کے تحت کہ معدنیات سے متعلق کافی طاقت اور سختی ہے ، معدنیات سے متعلق دیوار کی موٹائی کو زیادہ سے زیادہ کم کرنا چاہئے ، اور کراس سیکشنل موٹائی یکساں ہونا چاہئے۔ سکڑنے جیسے نقائص سے بچنے کے ل the ، کاسٹنگ کی موٹی دیوار کو پتلا (کاٹنے) اور مضبوط بنانا چاہئے۔ بڑے علاقے کے فلیٹ موٹی دیواروں والی کاسٹنگ کے ل the ، معدنیات سے متعلق دیوار کی موٹائی کو کم کرنے کے لئے ، پسلیوں کو تقویت بخشنے کے لئے تیار کیا جاسکتا ہے۔ ایلومینیم کھوٹ ڈائی کاسٹنگ کی معقول دیوار کی موٹائی کا حساب ڈائی کاسٹنگ کے سطح کے علاقے کی بنیاد پر کیا جانا چاہئے۔
()) کاسٹنگز کے کمک ڈیزائن کے تقاضے: دیواروں کی موٹائی کو بڑھانے اور حصوں کی طاقت اور سختی کو کم کرنے ، کاسٹنگ کے سکڑنے اور خراب ہونے سے بچنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے ، اور جب ورک پیس کو سڑنا سے باہر نکال دیا جاتا ہے تو اس سے بچنے سے بچ جاتا ہے۔ یہ بھرنے کے دوران معاون سرکٹ (دھات کے بہاؤ چینل) کے طور پر استعمال ہوتا ہے۔ ڈائی کاسٹنگ کی دیوار کی موٹائی عام طور پر 2/3 ~ 3/4 ہوتی ہے ، اور دیوار کی موٹائی کمک پسلیوں کی موٹائی سے زیادہ ہوتی ہے۔
()) کاسٹنگ کے فلٹ ڈیزائن کے تقاضے: ڈائی کاسٹنگ پر دیوار کے تمام کنیکٹر ، چاہے وہ صحیح زاویوں ، شدید زاویوں یا اوبیوز زاویوں کے ساتھ ساتھ اندھے سوراخوں اور نالیوں کی جڑوں کو بھی فلیٹس کے طور پر ڈیزائن کیا جانا چاہئے۔ صرف اس صورت میں جب حصوں کی علیحدگی کی سطح کی توقع کی جاتی ہے تو وہ فلٹس کا استعمال نہیں کرتے ہیں ، عام طور پر دوسرے حصوں کو فلیٹ کیا جانا چاہئے ، اور فلٹس زیادہ بڑے یا بہت چھوٹے نہیں ہونے چاہئیں۔ اگر سائز بہت چھوٹا ہے تو ، ڈائی کاسٹنگ دراڑوں اور ڈھیلے سکڑنے والی گہاوں کا شکار ہیں۔ ڈائی کاسٹنگ کا فلٹ عام طور پر ہوتا ہے: دیوار کی موٹائی سے کم یا اس کے برابر 1/2 دیوار کی موٹائی کم یا اس کے برابر۔ دھات کے بہاؤ میں مدد کرنا ، ایڈی دھاروں یا ہنگاموں کو کم کرنا ، اور حصوں پر فلٹس کی وجہ سے تناؤ کی حراستی اور دراڑ سے پرہیز کرنا فلٹس کے افعال ہیں۔ جب حصوں کو الیکٹروپلیٹ یا لیپت کرنے کی ضرورت ہوتی ہے تو ، تیز کونے میں جمع ہونے سے بچنے کے لئے فلیٹس پر یکساں کوٹنگ حاصل کی جاسکتی ہے۔ یہ ڈائی کاسٹنگ مولڈ کی خدمت کی زندگی کو بڑھا سکتا ہے اور مولڈ گہا کے تیز زاویوں کی وجہ سے زاویہ کے خاتمے یا کریکنگ کا سبب نہیں بنے گا۔
()) ڈائی معدنیات سے متعلق ڈیزائن کے لئے مائل ہونے کی ضروریات کو کاسٹ کرنا: مائل کا کام کاسٹنگ اور گہا کے مابین رگڑ کو کم کرنا ہے تاکہ معدنیات سے بے ترکیبی کو آسان بنایا جاسکے۔ اس بات کو یقینی بنائیں کہ معدنیات سے متعلق سطح پر کوئی خرابی نہیں ہے۔ ڈائی کاسٹنگ مولڈ کی خدمت کی زندگی کو بڑھانے کے ل al ، ایلومینیم کھوٹ ڈائی کاسٹنگ کا کم سے کم معدنیات سے متعلق مائل زاویہ یہ ہے: ایلومینیم کھوٹ ڈائی کاسٹنگ کا کم سے کم معدنیات سے متعلق جھکاؤ کا زاویہ۔ بیرونی سطح اور اندرونی سطح پر کور ہول (ایک طرف) 1130'2 ہے۔